Сè што е од пластик може да се претвори во хиљади други работи со помош на машината што е специфична за генерирање на сите овие добрини од пластик, со го топлење и реорганизирање го. Оваа специфична варијанта е пластичниот екструдер, кој изплива лакостран материјал под топлина, па така го забранува било каков приличност за стагнантност при нејзиното потекнување [17]. И, во овој чланок; ќе го познаеме сè за тоа како функционира и што се неколку нови работи што луѓето ги прават со нив!
Топлен пластик. Тоа е што го користиме за да направиме секое врста производ во светот од пластик. Воведувајќи го пластичниот екструдер! Ова чудесно уредство зема малечки кугли од пластик. Куглите се претставуваат многу мали - како малечки топчиња. Машината ги топли до консистенција на топено сирење. След топлењето, пластикот се изbacува низ специфичен вид формен отвор што му дава различни форми. Форми како овие се користат во многу производи како што се цевки за вода, рамки за прозорци или чак забавни играчки што детето ги наслагува.
Екструзија: Основниот процес на правење на работи од пластмаса. Машината која го извршува овој процес е екструдер. Ова расопнато пластмасно супстанција се конвертира во различни форми користејќи грев и притисок. Тоа е слично на тубата од зубна паста, кога ја сцежувате, обликот на зубната паста излегува. Екструдери за производство на разни пластмасни продукти. Има определени форми и димензии за кои секој екструдер е дизајниран да го направи производот специфичен.
Пластичните производи се прават со целосен комплет машини како што е линијата за екструзија. Пластичните пелети на почеток се внесуваат во голем сосуд наречен хопер. Хоперот — започнува со да ги држи пелетите и да ги корми во екструдерот. Пелетите потоа се топле и формираат во екструдерот. Топлата пластмаса што е екструбирана може да биде или оставена да се охлажда, или директно повлечена во потребната форма од различни други апарати низстрим. Тоа е због тукашната основна форма треба да биде присуствена за да ја држи пластмасата на нејзиното место. Потоа пластмасата се сека наодговарачна големина и форма според конечната дел, осигурвувајќи дека се вклучува точно каде што треба да оди.
Користењето на пластична екструзија за производство на продукти има многу предности. Прво, тие се брзо и лесно прават, што е корисно за фабрики кои треба да производат во голем мащаб. Фирмите веќе не мора да зaposуваат tanto работници за да функционираat, па така ја чуваат паричките. Освен тоа, секој може да се производи ист како другите, така што сите изгледуваат исто и имаат подобна квалитет. Поради тоа, постојат и некои недостатоци при користењето на пластика. Иако пластикот не е толку тврд материјал како металот или дрвото, можеби ќе му дојде дека е помалку силен. Сепак, пластикот генерално е помалку лесно за рециклирање од други материјали како што се стакло или метал. Како резултат, мораме да бидеме пажливи во тоа како и кога да користиме plastic things.
Иако пластичните екструзори постојат многу години, потрагата за подобрување на нивната ефикасност сè уште трае. Повеќе иновативен идеја е користењето на 3D штампа во kombinacija со екструзор. Ова им овозможува да создаваат пластични форми кои се поголемо детални и сложени, што ја проширува досегата на оно што е можно. Имаат убедливи перспективи во „ко-екструзија“, што би им овозможило повеќе различни пластмаси да се топат како една. Ова го олеснува создавањето на многу повеќе сложени делови, па еден артикл може да има различни бои или особини.
Пред-продажба: Со нашето искуство во индустријата со профилни екструдери за пластични материјали, нашиот продавачки тим ќе може да препорача соодветна конфигурација на машината. Нудиме служба 24 часа дневно за нашите клиенти. Исто така нудиме видео-турни низ фабриката. Во текот на продажбата: Доставуваме визуелна продукција — од суровиот челик до готовите производи, заедно со видеа од производствената линија на вкупната линија. По-продажба: Наши инженери нудат помош на местото на употреба со мала такса, како и безвременска техничка поддршка преку видео, од суровините до крајниот производ.
Ние прилагодуваме конфигурацијата на машината според специфичните потреби на нашите клиенти со профилни екструдери за пластични материјали. Исто така нудиме директна продажба од фабрика, премиум квалитет на производите и целосна поддршка по продажбата. Нашиот опрема е многу популарна кај нашите клиенти во Виетнам и Индонезија. Покрај тоа, има долг век на траење — повеќе од 8 години.
Нудиме прилагодени машини во поглед на големина, боја и дури и автоматизација. Калапите можат да се прилагодат според производот што се произведува. Профил за пластичен екструдер од Zhangjiagang Xinhe Machinery до Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., ние пораснавме и станавме еден од најдобрите 10 производители на екструзиски линии во Кина.
Се придържуваме строги стандарди во Jiangsu Xinhe за челик за машини и материјал за пластичен екструдер профил. Исто така, нудиме список на компоненти кои се подложни на оштетување. Гарантираме безбедност со тоа што нашите производствени линии имаат долг век на траење, ниска стапка на неуспеси и стабилна, ефикасна производствена постапка. Повеќето од нашите клиенти користат своите машини повеќе од осум години.
Ауторски права © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Сите права се задржаниПравила за приватност
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
