Комплетен водич за одржување на опремата за екструзија на врати од WPC дрвно-пластични материјали

Опрема за екструзија

Одржувањето на опремата за екструзија на врати од WPC бара внимателно разгледување на својствата на материјалот и одржувањето на опремата. Дрвно-пластичните материјали (композитни материјали од дрвен прашок/растително влакно и пластика) се силно абразивни, лесно впиваат влага и се чувствителни на статички електрицитет. Ова поставува специјални барања кон компонентите на опремата за екструзија како што се винтот и филерот. Рутинското одржување истакнува антиабразивна обработка на винтот (на пример, преклопување со волфрам карбид), заштита од влага на дрвениот прашок (опремен со систем за дехумидификација и сушење) и мерки за заштита од статички електрицитет (отпор на заземјување ≤ 2Ω). Понатаму, WPC материјалите имаат тенденција да залепуваат во формата, што бара редовно полирање на каналот за течење на формата (грапјавост на површината Ra ≤ 0,4μm). Овие карактеристики бараат почесто и прецизно одржување, како на пример дневна проверка на сензорот за притисок на топената маса (грешка ≤ 1%FS) и чистење на магнетниот сепаратор за да се спречат метални примеси да ја оштете винтовата цевка. Додека тоа, одржувањето на двостепениот систем за отстранување на пареи (вакуум ≥ -0,08MPa) и калибрација на влечната синхронизација (одстапување на брзинскиот однос ≤ 0,5%) се од суштинско значење при непрекината продукција. За дневното одржување на опремата за екструзија на врати од дрвно-пластичен WPC материјал, следните клучни операции мора строго да се почитуваат за да се осигури стабилна работа:

1. Дневна проверка:

1. Калибрација на сензор за притисок во топењето: Осигурајте грешка ≤1% FS за да се избегнат колебања на притисокот кои влијаат на квалитетот на производот.

2. Чистење на системот за досипување на брашно од дрво: Чистете го магнетниот сепаратор на секои 4 часа за да се спречи влез на метални примеси во винтот и предизвикување на трошење.

3. Одржување на системот за отстранување на отпадните гасови: Проверете го филтерот на вакуум пумпата за да осигурате вакуумско ниво ≥ -0,08 MPa за да се спречи блокирање со дрвено брашно и лошо отстранување на отпадните гасови.

2. Одржување на формата и винтот:

1. Полирање на каналот за проток на формата: Користете дијамантска абразивна паста за одржување на грапјавост на површината Ra ≤ 0,4 μm за намалување на залепувањето на дрвно-пластичниот материјал.

2. Чистење на јаглеродните депозити од винтот: Користете посебна чистечка смеса за дрвно-пластични материјали (вклучувајќи јачање со стаклени влакна) за циклично чистење за да се спречи хемиска корозија.
   

3. Калибрација на влечниот систем:

1. Проверете го односот на брзина на влечење на секои 8 часа. Отстапувањето мора да биде контролирано до ≤ 0,5% за да се осигури точност на димензиите на панелот на вратата.

2. Проверете ја чистотата на површината на гумените ваљаци и користете не-силликон чистач за да се спречи клизањето.

4. Управување со влажноста и статичкиот електрицитет:

1. Одржувајте стабилна температура на загревање на хоперот од 80–100°C и точка на роса ≤ -40°C за да се спречи апсорпцијата на влага од дрвен прашок, што може да влијае на стабилноста при екструзијата.

2. Отпорот на заземјување на сите метални делови мора да биде ≤ 2Ω за да се избегне ризикот од накупување на статички електрицитет и експлозии од прашина.

5. Подмазнување и систем за ладење:

1. Редовно додавајте мастило на лежиштата и универзалните зглобови и заменете ја трансмисиската масло во редукторот на секои 2.000 часа (4.000 часа за стандардна опрема).

2. Температурата на ладечката вода мора да биде задржана под 8°C, а накипот редовно да се чисти за да се спречи блокирање на цевките.

Овие мерки можат ефикасно да ги намалат стапките на неуспеси на опремата, да ја проодлажат трајноста на клучните компоненти и да ја осигураат димензионалната стабилност и квалитетот на површината на производите за врати од WPC. За периодична детална одржување на опремата за екструзија на врати од WPC, треба да се разви план за одржување врз основа на карактеристиките на дрвно-пластичниот материјал, со посебен акцент на решавање на проблеми како што се големо трошење, јаглеродни депозити и долги временски прекини. Следните се клучните чекори за тромесечни прегледи и годишно одржување:

Основни содржини на тромесечни прегледи

1. Детално чистење на винтовот и цевката:

1. Демонтирајте го винтот и исчистете го со посебна чистечка смеса за дрвно-пластични материјали (вклучувајќи армирање со стаклена влакна) во циркуларен циклус, за целосно отстранување на јаглеродните депозити и спречување на хемиска корозија.

2. Проверете го надворешниот пречник на винтот за трошење (радијално трошење ≤ 0,05 мм). Ако ја надмине дозволената вредност, поправете го со нанесување на волфрам карбид.

2. Полирање и проверка на каналот за проток на формата:

1. Користете дијамантски абразивен паст за полирање на каналот за течење, осигурајќи грубост на површината Ra ≤ 0,4μm за да се намали ризикот од залепување на дрво-пластичниот материјал за формата.

2. Проверете ја празнината помеѓу матрицата и јадрото и прилагодете ја внатре во допустливата точност на дебелината на панелот на вратата (обично ±0,1mm).

3. Одржување на менувач и трансмисиски систем:

1. Исчистете ја редукционата кутија и заменете ја подмазочната течност (на секој 2000 часа). Проверете ги површините на забите на влечките за трошење, поправете ѕаки или заменете ги влечките.

2. Калибрирајте ја спојката за коаксијалност и заменете ги изношените утврдни полиња со форма на слива за да се осигури непречено предавање.

Преглед на годишното одржување

1. Преглед на општата перформанса на опремата:

1. Проверете ги елементите за загревање и сензорите и заменете ги состарените компоненти (како што се термопарови и грејни бобини). Грешката во регулацијата на температурата мора да биде ≤ ±3°C.

2. Тестирајте ја прецизноста на инструменти како што се мерачот на притисок на топката и амперметарот и калибрирајте ги прикажаните параметри.

2. Комплетно чистење на системот за ладење:

1. Испразнете ги водните цевки и почистете го кондензаторот за да го отстраните скалата (препорачливо е чистење со киселина или со средство за отстранување на скала) за да се спречи намалување на ефикасноста на ладењето.

2. Проверете ги турбините на пумпата за вода и вакуум пумпата, заменете ги деловите со рѓа и осигурајте мерки за заштита од мраз во зимски услови.

3. Заштита за време на долгорочно неактивност:

1. Чувајте ја винтовата во суспендиран положба и нанесете антикорозивен мастило (вклучувајќи компатибилност со брашно од дрво). Нанесете антикорозивно масло на внатрешниот ѕид на цевката и затворете го со стреч фолија.

2. Ставете апсорбент за влага во електричниот управувачки шкаф (влага ≤ 30% ОВ) за да ги заштитите колата од влажност.

Препораки за менаџмент на резервни делови

1. Набавете делови со голема трошливост (како винти, цевки и грејни змии) авансно и користете претходно нанесен антикорозивен мастило за пакување.

2. Создадете листа со клучни временски рокови на траење, како интервалот за менување на масло за забници на хранливникот и времето за полнење на лежишниот мастило.

Оваа детална одржување може значително да ја проолгни вредноста на опремата, да ја намали можноста за изненадни кварови и да ја одржи димензионалната точност и квалитетот на површината на производите за WPC врати.