Како да се постигне високоскоростна континуирана производство на линија за производство на ѕидни панели со ширина од 400 мм?

Потражбата за ПВЦ-панели за ѕидови со дебелина од 400 мм продолжува да расте во брзо проширувањето пазар на градежни материјали. Кај производителите, брзината на производство и осигурувањето дека нема проблеми се клучни за профитабилноста. Во Јангсу Синхе Интелиџент Екипмент ние им помагаме на клиентите со две клучни работи: иновации.

Користи високоскоростни форми и екструдери со двојно виткачко вртливо тело со соодветен корак

Основата на производството со висока брзина е контактот помеѓу формата и екструдерот. Инженерите на Синхе се фокусирани на геометријата на виткачкото тело и дизајнот на формата.

Оптимизиран корак на виткачкото тело за висок проток: Кај екструдерите со двојно виткачко вртливо тело, коракот се користи за дефинирање на транспортирањето на материјалот и пластификацијата. Кај Синхе, специјализираните дизајни на виткачко тело со висок волумен по метар (панели од 400 мм) се такви што балансираат:

Ефикасност на транспортирање: Со добро пресметан корак, ПВЦ-прашокот се потиснува напред без одскок.

Оптимизација на смолкнувањето: Меко, но сепак комплексно пластифицирање ќе ги одржува температурите на топењето во оптимални опсези, дури и при високи брзини на витка.

Последователна производствена издаја: Волуметриската стабилност се постигнува со конзистентни виткови кои елиминираат промените на притисокот што предизвикуваат димензионални отстапувања.

Технологија за брзи форми: Кај традиционалните форми постои триење кое ограничува брзината на линиите. Брзите форми на Xinhe вклучуваат:

Истекување со оптимизирани канали: Колекторите се дизајнирани со компјутер така што масата за топење се распределува рамномерно и брзо низ целата ширина од 400 мм.

Напреден дизајн на должината на работната површина: Помал отпор и помал баран обратен притисок за густите и безпразнински панели.

Брза интеграција на калибрација: Интерфејсот за калибрација на вакуумот ќе овозможи ладење без деформација при поголеми брзини.

Ова комбинација овозможува линиите на Xinhe да постигнат значително поголеми брзини од конвенционалната опрема и да произведуваат повеќе панели на час без влијание врз квалитетот.

Користи автоматизирани стелажи за слагање

Битката не треба да се води на високобрзинска екструзија. Без соодветно надворешно ракување што може да го следи темпото, непрекинатата производство не е можно.

Елиминирање на човечкиот точка на задршка: Линија од 400 мм со брзина поголема од 2–3 метри по минута дава панел на секои 20–30 секунди. Овој темпо на рачно слагање е изморлив, неточен и небезбеден.

Автоматизираните стелажи за слагање на Xinhe се усогласени со највисокиот капацитет на линијата. Кога отсечениот панел ќе помине низ сечилото, системот:

Детектира и пренесува: Сензорите се користат за активирање на синхронизирани манипулатори кои благо пренесуваат панелите од линијата.

Брои и слага: PLC-от брои секој панел и создава предопределено число врвови.

Автоматско испуштање: Завршените стапки се испуштаат во транспортерите без прекинување на непрекинатата производствена линија.

Заштита на квалитетот при висока брзина: Автоматизираното стапкување штеди труд и производ. PVC панелите имаат украсни површини кои лесно се драскаат при грубо користење. Точките на контакт и благите профили на движење на стапките на Xinhe осигуруваат дека панелите не се третираат грубо, па затоа не доживуваат никаква форма на абразија по нивната површина, оставајќи чист квалитет на површината за клиентот.

Сѐмусно Интегрирање: Стапките на Xinhe се целосно интегрирани со централниот PLC, а комуникацијата се врши директно со циклусот на сечење и брзината на извлекување. Ова оптимална координација овозможува линијата да работи со максималната проектна брзина секогаш, а стапките се доверливи во прифаќањето на сите панели без накупување или заклучување.

Предноста на Xinhe

Непрекинатата производство со висока брзина би била невозможна без прецизност во дизајнот на винтовите и калапите во горниот тек за максимизирање на излезот, како и автоматизација во долниот тек за продуктивно прифаќање на излезниот производ.

Ние нудиме и двете во Џиангсу Синхе Интелигент Екипаж. Ограниченијата на брзината при екструзијата се поттикнати од нашите оптимизирани двојни винтови екструдери со соодветен корак, комбинирани со калапи за работа со висока брзина. Нашиот автоматизиран систем за стапирање обезбедува дека брзината директно се претвора во готов производ, стапиран и подготвен за испорака. Така ние им помагаме на нашите клиенти, од Колумбија до Индонезија, да доминираат на своите пазари со производство на високо качество и големи количества.