Улогата на контролорот на температурата на каламбурот во производствената линија за ПВХ пенопласт

Производствената линија на ПВЦ пленка за пленка има клучна машина која се нарекува контролер на температурата на капак. Се користи за да се осигура дека калампирот има вистинска температура за производство на пена.

Точните температури за производство на големи ПВЦ пенопластични плочи со фино лиење

Затоа, употребата на контролер на температурата на каламбурот во производствената линија на Xinhe е неопходна за да се обезбеди дека плочите од ПВХ пеновина се правилни. Тоа помага да се постигне вистинска температура за капак, така што плочките што излегуваат од него се како што треба да бидат. Кога температурата не е соодветна, тоа може да влијае на квалитетот на добиените плочи.

Подобрено продуктивност, контрола на квалитетот преку контролер на температурата на калугата

Бидејќи Xinhe користи контролар за температура на каламбурот, може да обезбеди ефикасно производство на плоча од ПВХ пено. Ова е... машини за Pvc пено табли помага да се контролира температурата на каламбурот за да се осигура дека секоја плоча е еднаква. Ова значи дека сите табла ќе имаат слична квалитет во обезбедување на задоволството на клиентите се на својот врв пред купување.

Подобрување на еднородноста и минимизирање на дефектите во ПВЦ пеноплани производител

Синхе барем може да ја подобри конзистентноста на нивните плочи од ПВЦ пеновина користејќи контролар за температура на капак. Давање на каламбура со конзистентна точна температура овозможува на плочките да секогаш излезе точно исти со користење машини за производство на Pvc пено табли - Не можам да го видам. Таа ги идентификува грешките во плочите и го обезбедува нивниот висок квалитет.

Подобрување на управувањето со температурата на каламбурот за зголемување на продукцијата

ПВХ пена табла во производство износ се максимизира кога се користи Xinhe капак температурна контролар. На машина за пено плочи ја користи температурата на калупата за да ја контролира својата работа, така што може да се произведе во плочи што е можно побрзо и поефикасно. Ова е еднакво на поголем број на плочи кои се обработуваат во пократко време за изведување, што на крајот ги поддржува барањата на нивните клиенти.