Зошто производствената линија за WPC вратни панели го зголемува должината на масата за ладење и формирање, а наместо тоа додава систем за ладење за да се осигура процесот на формирање на вратниот панел?

При производството на WPC вратски панели, рамнината на површината и димензионалната стабилност се најкритичните фактори за производство на квалитетни производи. Во Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. ние постојано го усовршување дизајнот на екструзионата линија за WPC вратски панели со искуство добиено од вистински фидбек на клиенти од Виетнам, Индонезија, Саудиска Арабија итн. Меѓу овие подобрувања, типично е проширувањето на должината на масата за ладење и формирање, како и дополнителната инсталација на систем за ладење. Од прв поглед, гореспоменатите две мерки изгледаат преклопувачки, но во реалноста тие имаат различни улоги за совршено формирање на вратските панели.

Проширена маса за формирање обезбедува постепена калибрација

Поради подолгата маса за формирање се постигнува подолго време на контакт помеѓу екструдираниот профил и калибрацискиот алат. Како што е познато, во споредба со пластиката/чистото дрво, WPC има поголем коефициент на топлинско ширење и скапување. Откако ќе излезе од матрицата, WPC-от сè уште е доволно мек за прецизна калибрација низ подолга должина, за да се задржи стабилност, како и за минимизирање на внатрешните напрегања кои би можеле да предизвикаат деформација во подоцнежната фаза. Ова може подобро да гарантира конзистентност на димензиите во поглед на ширина, дебелина и рамномерност на површината, на бавен и униформен начин — што не би било можно кај пократките форми, каде што почетната мала грешка може да се зголеми во конечните димензии.

Додаден систем за ладење забрзува отстранувањето на топлината од јадрото

Иако подолгата маса сама по себе не активно отстранува топлина од профилот, туку едноставно се потпира на протекот на времето. ВПЦ има лоша топлинска спроводливост. Иако површината брзо се лади, внатрешноста на дебелата вратска плоча може да остане топла и да се скрати бавно и неравномерно, што води до деформација која ќе се појави само кога плочата ќе се исече или смести. Додавањето на дополнителен систем за ладење кој користи контролирана температура на воздухот или циркулација на вода може да апсорбира топлината на ВПЦ со контролирана брзина. На овој начин можат да се намалат внатрешните празнини, површинските дефекти и топлинските напрегнатости.

Синергија помеѓу подолгата маса и активното ладење спречува деформација

Како што е познато, WPC е материјал со ниска топлинска спроводливост, па затоа дополнителниот систем за ладење е многу корисен за контролирање на брзината на ладење. Подолгата маса за формирање може да смести повеќе фази на ладење — или повеќе независни фази на ладење — што ни овозможува да постигнеме поголеми брзини на производство во рамките на ограничена должина. Со помош на одреден механизам за ладење на дополнителниот систем за ладење, повеќе топлина може да се отстрани од WPC преку контролиран воздушен тек на оваа подолга маса за формирање, при што можат да се избегнат внатрешните напрегања и површинските дефекти. Во компанијата Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. веќе извршивме многу тестови: самата подолга маса за формирање сепак доведува до мала закривеност на вратската плоча, додека со дополнителниот систем за ладење и пократка маса за формирање може да настане проблем со површинските ознаки, бидејќи профилот не е доволно стабилен за релативно голема сила во текот на првичната калибрација. И двата елемента имаат активна улога и не можат меѓусебно да се заменат.

Влијание врз брзината на производството и согласноста на материјалот

Дополнителниот систем за ладење со долга маса обезбедува побрзи брзини на производство, бидејќи топлината од WPC-панелите брзо се отстранува, без потреба од соодветно подолг тунел за ладење или проширени екструзиски линии, што ја зголемува ефикасноста на производството. За многу фабрики во Турција и Мексико, ова е многу добра вест и очигледно може да ги намали трошоците по панел. Со подобар систем за ладење и подолга маса, кристализацијата и механичките својства ќе бидат постабилни низ партијата на WPC-компаунд и помеѓу различните производствени циклуси.

Намалени стапки на отпад и трошоци за пост-обработка

Совршено рамна вратска плоча, како што излегува од линијата, би барала помалку или дури и никакво подоцнежно исправување и завршување. Трошоците за труд и стапката на отпад би драстично се намалиле. Многу клиенти на Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. навеле дека нивната стапка на отпад паднала за повеќе од 30 проценти по инсталирањето на подолга маса и дополнителен систем за ладење на екструзискиот линија за вратски плочи од WPC.