Детално објаснување на работниот принцип на екструдер за WPC вратни панели: Целиот процес од сировини до готови производи

Принципот на работа на екструдер за WPC врата е всуштност автоматизиран затворен процес од сировини до готови производи. Машинаријата Синхе ви помага да го разберете тоа јасно:

I. Основен процес во три чекори

1. Мешање на сировини: PVC гранули, дрвена брашна, калциумска прашина и адитиви се мешаат со висока брзина и еднолично во системот за мешање.

2. Екструзија: Смешаните материјали влегуваат во конусен двојно-вретен WPC екструдер, каде што ротирачките вретена го поттикнуваат напредувањето на материјалот. По загревање и топење, материјалот се обликува.

3. Последна обработка: Листот испружен на висока температура влегува во вацумска формална матрица за контрола на димензиите. Потоа се лади полека со систем за ладење за да се спречи деформација. На крајот, погодно се пренесува преку серво влечeн систем и автоматски се сече на должина со летачка пила.

II. Опрема и детали од процесот

1. Екструдер: Главниот модел користи дијаметар на двојно вретено 92/188 мм, со вкупна моќност од 110 kW и може стабилно да произведува од 600 до 800 kg на час.

2. Вакуумско формирање: Прецизен контрола на попречните димензии осигурува униформа дебелина на вратен панел. Еден 3 м-долг ладен форм, осигурува ладење и формирање, додека 6 м-долг вакуумски форминг-табел осигурува стабилна продукција. Премерна должина би го удвоила тежината при стартување на машината, бидејќи вакуумот се активира само кога вратниот панел ќ достигне влечната машина.

3. Ладење и спречување на деформација: Мултисегментни ладилни конзоли бавно го намалуваат температивата, ефикасно спречувајќи деформација на производот. Температивата на ладилната вода е контролирана на 20°C.

4. Влечење и сечење: Серво-влечниот систем обезбедува глатко транспортирање, додека летечката агларка автоматски сече на фиксна должина, со грешка во сечење што не надминува 1 мм.

Машина за транспорт на панели: Серво-автоматска машина за транспорт на панели.

III. Автоматизација и заштита на животната средина

1. Потпна Автоматизација: Целата производствена линија за панели на врати од WPC бара само 2-3 лица за набљудување, овозможувајќи непрекинат рад 24/7. Капацитетот на производство е удвоен во споредба со традиционалните методи, додека трошоците за работна сила се намалени наполовина.

2. Еколошки Дизајн: Дизајнот на опремата ги вклучува концептите за заштита на животната средина, постигнувајќи двострана корист како за заштита на животната средина, така и за ефикасност.