Клучни елементи за контрола на квалитетот кај производството на HDPE цевки

Клучните фактори во контролата на квалитетот кај производството на HDPE цевки вклучуваат координирана контрола на сировините, процесните параметри и опремата. Следниве се клучните точки:

1. Избор и преттретман на сировини

• Квалитет на смолата: Треба да се избере HDPE смола со висока чистота, а да се додадат модификатори како антиоксиданси и стабилизатори против УВ зрачење за подобрување на отпорноста кон временските услови.
• Сушење: Сировината треба да се исуши на температура од 80–100°C врз основа 2–3 часа, при што содржината на влага треба да се намали под 0,01% за да се спречи појавата на меурчиња при екструзија.

2. Контрола на температурата

• Температура на екструзија: Одржувајте температура на телото на машината од 100–120°C, температура на главата на филерот од 120–140°C и малку пониска температура на филерот за да се осигури стабилна вискозност на топенката.
• Температура на ладење: Ладењето со вода или воздух треба да биде околу 15°C за да се спречи деформација на цевката поради внатрешен напон.

3. Оптимизација на параметрите на процесот

• Брзина на виитлото: Балансирајте го отчетот и ефикасноста на пластификација. Премногу високи брзини на виитлото ќе резултираат со нерамни внатрешни страни, додека премногу ниски брзини ќе влијаат на ефикасноста на производството.
• Брзина на повлекување: Обично 1% до 10% побрзо од брзината на екструзија за да се осигури униформно формирање на цеви.

4. Онлајн мониторинг и точност на опремата

• Контрола на дебелината на ѕидот: Се користи систем за меренje со гравиметар (точност 0,2%) и ултразвучно онлајн откривање за вистинско време прилагодување на отстапувањата.
• Менаџмент на притисок: Притисокот во главата на филц мора да биде стабилен на 0,02–0,05 MPa. Премногу висок притисок ќе го намали производството, додека премногу низок притисок ќе влијае на квалитетот на пластичењето.

5. Последна обработка и инспекција

• Сечење и исправување: Осигурете правилна праволинија на цевите за да се избегне концентрација на напони при транспорт и инсталирање.
• Тестiranje на Квалитет